紧固件达克罗表面处理具有多个显著特点，这些特点使得达克罗在紧固件及其他金属部件的防腐保护中得到了广泛应用。以下是紧固件达克罗表面处理的主要特点：
极强的耐腐蚀性能：达克罗涂层具有出色的抗腐蚀能力，其防腐蚀性能远超传统镀锌工艺。在标准盐雾试验下，达克罗涂层的抗盐雾侵蚀能力是电镀抗腐能力的7～10倍，优秀的达克罗涂层耐盐雾侵蚀能力可达1000小时以上。
高渗透性：达克罗涂液是水溶性的，因此其渗透性非常好，能够深入细微的空隙和缝隙中，形成均匀的涂层。这种特性使得达克罗特别适用于结构复杂、难以电镀的紧固件。
无氢脆性：达克罗处理工艺中不进行酸洗，避免了氢离子对钢铁基体的侵蚀，因此达克罗涂层不会产生氢脆现象。这使得达克罗非常适合用于高强度螺栓和弹簧等受力件的表面防腐保护。
高附着力及再涂性能：达克罗涂层经过高温烘烤后，与钢铁基体形成良好的结合力，且易于与其他附加涂层结合。这种特性使得达克罗涂层在需要多层防护的场合具有优势。
良好的耐热性：达克罗涂层能在高温条件下保持稳定的性能，其耐热温度可达300℃以上，远高于传统镀锌工艺的耐热性能。
较好的耐候性：达克罗涂层能够经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘等恶劣环境的侵蚀，具有一定的耐化学药品腐蚀性，在汽油、机油中耐蚀性也较好。
低摩擦性：在达克罗涂层中加入高分子材料后，可以显著降低工件的摩擦系数，满足工业应用中的需求。
涂层厚度易控制：达克罗涂层的厚度可以通过工艺控制，一般二涂二烘的涂层厚度可以控制在6～8μm之间，适用于不同精度要求的紧固件。
环保无污染：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，对外界无污染，是一种绿色电镀工艺。
然而，需要注意的是，达克罗涂层也存在一些不足之处，如涂层硬度较低、耐磨性能相对较差，以及涂层色彩单调等。此外，达克罗涂层不适宜与铜、镁、镍和不锈钢等材质直接接触，因为可能会形成接触腐蚀性。
综上所述，紧固件达克罗表面处理具有极强的耐腐蚀性能、高渗透性、无氢脆性、高附着力及再涂性能、良好的耐热性和耐候性等特点，但同时也需要注意其不足之处。在实际应用中，应根据具体需求和条件选择合适的表面处理工艺。
